铸铁平板应如何进行抛丸清理？

铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在大型铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。将铸铁平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。大型铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将大型铸铁平台调整至合格精度。为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对大型铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。

铸铁平板应如何进行抛丸清理？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁平板进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。

二、因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的较不错温度，假设客户需要对如此端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就得符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。

三、一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100度左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175度时，就辅以特别高温的密封，幕帘和提升机履带。

四、这些高温作业还会对设备维护提出特别要求，热的零件，热的机器加之热的磨料，对于设备维修、操作均是个挑战，在这样生产情况下，轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要换。

五、链条和其他非燃材料替代了橡胶密封、幕帘和履带。因此，高温铸件会影响抛丸设备的选择，适宜的设备才能达到清理、生产和减少维护要求。

六、对于砂型铸造，大部分的砂都是通过落砂这道工序掉。这有助于冷却和减轻下一步抛丸除砂的工作量。也有一些铸造厂，免掉了落砂工序，直接由抛丸机完成清砂任务。

七、进入抛丸室的铸件上的砂或许比金属本身还多，因此，对于这类应用，抛丸设备就需要设计带有特别的回收系统，处理抛丸过程中产生的大量砂料，随后经由磁选分离器或风选式分离器将废砂和圆形钢丸磨料筛分开。

铸铁平板不易生锈及毛坯铸件冷纹形成：不论是常常运用的铸铁平台的量规还是不常运用的量规，都要定时进行外部查看，看有没有损害、锈蚀或变形。假设发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出细心擦洁净，并涂上防锈油。还要提到的是不要轻意把两个铸铁平台的量规的作业外表合作在一同保留，这么做两个作业外表会相互胶合，加外力分隔时会遭到的损害。对于铸铁平台的使用范围，主要适用于各种检验作业，测量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作优良划线。在机械制造中也是能少的基本工具。床身铸件具有尺寸精度不错，加工余量小，表面质量好等优点。

铸铁平板铸造毛坯后，要对铸件进行清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用不算高，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平台表面清理的干净。如选择风选式分离器，就需用到一个双层空气吹落装置，并配有二次磁选/风选设计。对于高温型砂铸件清理，就要慎选分离器，因为高温会降低磁分选的效果。如处理实型铸造模具，为提升清理覆盖率，确定工件的所有表面均清理干净，通常是将铸模置于桌上或旋转吊篮子里，然后送入抛丸室，边旋转，边进行清砂清理。