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铸铁床铸件主要用作机械零件的毛坯，有些铸件也可直接用作机械零件。铸件占机械产品的很大比例，如拖拉机、铸件占整机重量的50%左右、农业机械的40%左右、机床的70%、内燃机等。在各种铸件中，铸件种类多、形状复杂、用量大，约占铸件总产量的60%。其次，采用冶金用钢锭和工程管道。
铸铁床铸件特性
主要结果如下：(1)具有良好的性能稳定能，铸铁中的石墨有利于润滑和储油，同样由于石墨的存在，钢的减震性能优于钢。
(2)工艺优良，由于灰铸铁含碳量高，接近共晶成分，熔点低，流动性好，收缩小，适用于结构复杂或薄壁铸造的铸件，另外由于石墨便于切削成屑，灰铸铁的可加工性优于钢。
GB/T1457-1988热处理用铸铁层铸件退火类型
常见的退火工艺有：再结晶退火、去应力退火、球化退火、退火等。退火的目的是降低金属材料的硬度，提高塑性，便于切削或压力加工，降低残余应力，实际效果为主显微组织和成分的均匀化，或为后热处理的显微组织做好准备。
GB/T1497-1988树脂砂铸造床式铸造的优点
1树脂砂模刚度好，浇注初期可采用少冒口、无冒口的砂型，通过凝固过程中铸铁石墨化膨胀、地面缩孔和松松缺陷的石墨化处理，实现灰铸铁和球墨铸铁铸件的少冒口、无冒口铸造。
(2)将速尿树脂的自硬化砂型应用于聚苯乙烯泡沫塑料固态铸造中，将液态金属注入模具，在高温液态金属的作用下汽化，燃烧消失，液态金属取代原泡沫所占据的位置，冷却凝固成与之形状相同的固态铸件。
相对来说，消失模铸造在生产单件或小批量汽车覆盖件、机床床和其他大型模具方面具有传统砂型的巨大优势，不仅节省了昂贵的木材成本，而且易于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度好、加工余量小、表面质量好等优点，不仅节省了昂贵的木材成本，而且缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度好、加工余量小、表面质量好等优点。
我们会严格把控好每道质量关，为您提供质量优良的铸铁床身铸件产品以及周到的服务，您的信赖和支持是我们向前的动力。
