数控车床，车削中心，是一种自动机床，配备了多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有线性插补、圆弧插补等多种补偿功能，在批量生产复杂零件中发挥了良好的经济效益。
CNC"是英文"计算机数字控制"(ComputerDigitalControl)的缩写。数控机床是根据预先编制的加工程序，对被加工的零件进行自动加工。编制了加工工艺路线、工艺参数、刀具运动轨迹、位移、切削参数(主轴旋转、进给、后进给等)。辅助功能(换刀、主轴前转、倒置、切削液开、关等)按照数控机床指定的指令代码和程序格式加工程序表。然后将程序列表的内容记录在控制介质(如穿孔纸带、磁带、磁盘、气泡存储器)上，然后输入数控机床的数控设备，指导机床对零件进行加工。
从零件图分析到控制介质的制作的全过程称为数控程序编程，数控机床与普通机床的区别是数控机床按照程序自动加工零件，普通机床需要由人操作，只要改变程序以控制机床的动作，就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于小批量复杂形状零件的加工。
由于数控机床需要按照程序对零件进行加工，编程人员将程序编译并输入数控设备，以指导机床的工作。程序的输入是通过控制介质进行的。
数控车床基本组成
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、去屑器等组成。
数控车床操作条件
数控车床的正常使用符合以下条件：机床位置的电源电压波动小，环境温度小于30厘米，相对温度小于80%。
环境要求
机床的位置应远离振动源，避免直接阳光和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。如果机床附近有振动源，应在机床周围设置防振槽，否则将直接影响机床的加工精度和稳定性，使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的性能。
权力要求
普通数控车床安装在加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备种类繁多，造成电网波动较大，因此数控车床位置的安装需要严格控制电源电压，电源电压波动在允许范围内，保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常运行。
温度条件
数控车床的环境温度小于30℃，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱装有排气风扇或冷冻机，以保持电子元器件，特别是处理器的工作温度常数或温差很小。过高的温湿度会导致控制系统部件寿命的下降和故障的增加。在温湿度下，增加的灰尘会粘在集成电路板上，导致短路。
机床使用规范
在使用机床时，用户不得随意更改控制系统中制造商设定的参数。这些参数的设置直接关系到机床各部件的动态特性。只有间隙补偿参数的值才能根据实际情况进行调整。
用户不得随意更换机床附件，如使用超过规格的液压卡盘。在设置附件时，制造商充分考虑每个环节参数的匹配。盲目更改会导致每个环节的参数不匹配，甚至导致无法估计的事故。
使用液压卡盘、液压工具座、液压尾座和液压缸的压力应在许用应力范围内，不应任意增加。
数控车床维修
数控车床是一种自动机床，配有多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工性能，可加工直线缸、斜缸、圆弧及各种螺纹、沟槽、蜗杆等复杂工件，具有线性插补、圆弧插补等多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
为了准确地工作，延长斜床数控车床的使用寿命，对自行使用的斜床数控车床进行合理的维修工作，其维修质量直接影响工件的加工质量和生产效率。台湾台玉精加工机床的数控车床在运行500小时时，需要维修。斜床数控车床的维修工作主要由作业工人和维修人员相互配合。在维修时，先切断电探针，然后根据维修内容和要求进行维修。
