公司秉承着诚信的服务理念，专注于T型槽平台生产
铸铁t槽平台，又称t槽板，是一种表面有t槽的铸铁板，用于机械设备铸铁平台的装配和调试，我公司生产的铸铁t槽平台严格执行相关行业标准作为标志平台，采用铸铁铸件，不仅精度稳定，而且具有良好的性能。
GB/T1497-1988 t形槽平台技术条件
1t槽台工作面不得有严重缺陷，如砂孔、孔洞、裂缝、收缩松动、划痕、擦伤、锈斑等，严重影响砂孔、孔隙、裂缝、收缩等的出现和使用。
2t凹槽平台的表面应是砂型和光滑的，油漆牢固。
(3)在精度为0-3级的t形槽平台工作面上，允许直径小于15 mm的砂孔堵塞同一材料，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔不得超过4，砂孔之间的距离不得小于80 mm。
4t槽台应由细灰铸铁或合金制成，工作面硬度应达到170~220 hb。
5t槽平台工作面通常采用刮削技术。对于经刮削加工的口碑t槽平台工作面，其表面粗糙度允许值为5μm。
(6)应采用刮色技术进行配色试验，研究后的接触点面积比如表3所示：或按25 mm×25 mm正方形面积计算的接触点应列于表3，任何25 mm×25 mm的接触点均应小于5点。
T槽平台[1]采用铸铁ht 200-300工作面硬度hb 170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度，自然老化2-3年)，t槽平台工作面采用刮刮技术，t槽平台工作面可加工v形、t形、u形槽、圆孔、长孔等，可用于固定动力机械设备。产品精度稳定、良好。T槽平台工作面采用t槽加工，主要用于固定工件，是装修工用于调试设备、装配设备和维修设备的基本工作平面。
t槽平台生产工艺
1.t形槽平台毛坯：根据技术要求，按工艺要求制作木料、配料、造型、干燥、浇铸、落砂、清洗、检验毛坯各部分。
二、铸铁板的加工：外观检验、标记、加工和检验
三.铸铁板工件的整平、手工刮削和检验
4.铸铁板的外观处理、油漆、包装和储存。
t形槽平台的承载要求：铸铁板的承载能力是指铸铁板在单位面积重量后的变形和挠度。为了理解，我们可以把铸铁板放在工件上后，在不影响正常使用的情况下，将其视为铸铁板所承受的压力。钢板的精度也可以说是铸铁板的平整度：铸铁板的一般精度可分为0、1、2、3。"中华人民共和国机械工业标准"JB/T 7974-2000规定了铸铁板的精度标准。在选择精度标准时，通常取决于标准的使用情况。3级精度的铸铁板用于检验、标记、装配等，而精度低于4级的铸铁板一般用于铆接和焊接。
t槽平台应注意的事项
在t槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷。只要采用正确的方法来弥补铸铁板工作面的缺陷，就不能忽视铸铁板表面的缺陷。铸铁板的主要缺陷包括孔隙率、砂孔、砂夹带、收缩松动等。"中华人民共和国机械工业标准"JB/T 7974-2000对铸铁板缺陷进行了处理。铸铁板的使用寿命与缺陷密切相关。因此，应严格按照工艺要求对铸铁板缺陷进行处理。
收到我们的T型槽平台产品后，客服24小时在线提供咨询服务，为您解决售后相关问题，期待与您的合作。
